热镀锌带钢的工业方法
热镀锌带钢镀锌工业方法
惠林热法
这种方法生产生产成本高,工艺复杂。而且此方法生产的产品常常带有溶剂缺陷,且锌锅中的AL常常和钢板表面的溶剂发生作用生成AlCl3而耗掉,影响镀层的耐蚀性,镀层的粘附性变坏。因而此方法虽然已问世近四十年,但在世界热镀锌业中并未得到广泛的应用。
线内退火
属于这类行业的热镀锌方法包括:赛拉斯法、森吉米尔法、改良森吉米尔法、日本川崎法、莎伦法。此法就是由热轧冷轧车间直接提供带卷作为热镀锌的原板,在热镀锌作业线内进行气体保护再结晶退火。
单张钢板
这种方法生产的热镀锌板比湿法镀锌成品质量有显著提高,但只对小规模生产有一定价值。首先把经过退火的钢板送入酸洗车间,用盐酸或硫酸清除钢板表面的铁皮。酸洗之后的钢板立即进入水箱中浸泡,这样可以防止钢板再氧化。后经过酸洗、水清洗、挤干、烘干、进入锌锅(温度一直保持在440—460℃)热镀锌,再进行铬化和涂油处理。
湿法热镀锌
钢板表面的溶剂不经烘干就进入起表面覆盖有熔融态溶剂的锌液进行热镀锌。此方法的缺点是:
a.生成的锌渣都积存在锌液和铅液的界面处而不能沉积锅底(因为锌渣的比重大于锌液而小于铅液),这样钢板因穿过锌层污染了表面。
b.只能在无铅状态下镀锌,镀层的合金层很厚且粘附性很坏。因此,该方法已经基本被淘汰。
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